傳統(tǒng)加工方式，如腌制、干制、罐裝等制成的果蔬深加工產(chǎn)品，已難以滿足消費(fèi)市場升級需要和提高企業(yè)效益，“健康、營養(yǎng)、安全”的果蔬產(chǎn)品已經(jīng)成為新的消費(fèi)趨勢。目前，果蔬加工產(chǎn)品主要有鮮切果蔬、脫水果蔬、果蔬飲料、凍干蔬果干、混合果蔬粉等。其中，混合果蔬粉作為一種新的營養(yǎng)保健食品開始受到消費(fèi)者喜愛。
 
　　長期以來，我國農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失嚴(yán)重，果蔬流通腐損率達(dá)到25%。而在發(fā)達(dá)國家，果蔬損失率一般控制在5%以下，據(jù)了解，中國一年果蔬腐爛的直接損失高達(dá)1000億元。另外，同國外相比，我國果蔬等農(nóng)產(chǎn)品綜合利用率不高。因此，我國一方面不斷加強(qiáng)冷鏈物流設(shè)施建設(shè)，另一方面鼓勵發(fā)展果蔬加工業(yè)，大大提高了果蔬綜合利用率。
 
　　隨著消費(fèi)升級，人們對健康、營養(yǎng)的果蔬深加工產(chǎn)品十分關(guān)注，比如混合果蔬粉，因其保留了天然的蔬菜、水果風(fēng)味及高營養(yǎng)成分倍受青睞。據(jù)筆者了解，混合果蔬粉主要通過干燥、粉碎工藝加工而成。由于通過加工，混合果蔬粉水分含量較低，不僅很好地延長了產(chǎn)品貨架期、貯藏期，還能減少果蔬等農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、貯藏等相關(guān)成本，降低果蔬流通腐損率。
 
　　據(jù)了解，混合果蔬粉是由新鮮水果、蔬菜先經(jīng)過榨汁，再利用果蔬干燥機(jī)、粉碎機(jī)將其干燥、粉碎，制成干粉狀的營養(yǎng)粉。不過，有業(yè)內(nèi)專家指出，傳統(tǒng)果蔬干燥、粉碎方式多以強(qiáng)烈的熱處理為主，而長時(shí)間處于熱加工工藝之中，很容易使混合果蔬粉失去自然蔬菜、水果風(fēng)味，喪失原料的新鮮度。產(chǎn)品的營養(yǎng)成分也受到破壞，口感和品質(zhì)不佳。
 
　　為了更好地解決傳統(tǒng)熱加工工藝帶來的風(fēng)味口感和品質(zhì)不佳等問題，國內(nèi)外混合果蔬粉的加工正朝著低溫冷凍干燥、超微粉碎的方向發(fā)展。“通過引進(jìn)低溫冷凍干燥機(jī)，使混合果蔬粉干燥一直處于低溫處理之中，減少傳統(tǒng)高溫干燥工藝造成原料發(fā)生變性、失活等問題。同時(shí)也解決了熱敏性物料在高溫下出現(xiàn)焦味，保證果蔬粉風(fēng)味口感。”一位廠家如是說。
 
　　如果說低溫冷凍干燥技術(shù)可以保證混合果蔬粉的風(fēng)味口感和品質(zhì)，那么，低溫超微粉碎技術(shù)能夠使果蔬粉碎顆粒達(dá)到微米級大小，顆粒更加細(xì)化，口感更加細(xì)膩，并且提高了混合果蔬粉的水溶性，使其營養(yǎng)成分更容易人體消化吸收。超微粉碎技術(shù)是近20年迅速發(fā)展起來的一項(xiàng)高新技術(shù)，其能將果蔬粉碎至10μm，甚至1μm的超細(xì)粉體。
 
　　此外，超微粉碎機(jī)設(shè)有溫度控制系統(tǒng)，可以利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將果蔬在低溫條件下進(jìn)行粉碎，這樣就可以有效地在粉碎過程中避免局部積聚熱量過多，既防止由于熱量積聚過多而導(dǎo)致粉狀等熱敏物料產(chǎn)生焦味，又在一定程度上留住混合果蔬粉活性及各種營養(yǎng)成分，減少有效成分的損失，保證產(chǎn)品的風(fēng)味口感和品質(zhì)。
 
　　如今，在國外果蔬食品、保健品市場上，混合果蔬粉所占份額在不斷擴(kuò)大化?；乜磭鴥?nèi)市場，隨著生活水平的提高，人們對營養(yǎng)、健康的產(chǎn)品關(guān)注也越來越多。或許具有天然的蔬菜水果風(fēng)味及高營養(yǎng)成分的混合果蔬粉將受到消費(fèi)者青睞。而低溫冷凍干燥、超微粉碎技術(shù)也將在保障混合果蔬粉風(fēng)味口感和品質(zhì)方面發(fā)揮著日益重要的作用。