近日，#明星吃泡面#這一話題上了微博熱搜，在搞笑的同時(shí)也讓人不禁思考：在“網(wǎng)紅食品”層出不窮的現(xiàn)在，方便面的市場(chǎng)熱度還是很高，銷量也很可觀，這是為什么呢？其實(shí)這一結(jié)果不僅得利于方便面本身的產(chǎn)業(yè)升級(jí)，更與食品干燥技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān)。
 
　　過(guò)去方便面的面餅基本是在蒸煮后進(jìn)行油炸定型，制作完成的面餅油份含量高，一直以不健康等因素被人詬病。為了擺脫這一不利因素，方便面生產(chǎn)企業(yè)開始對(duì)面餅的制作工藝進(jìn)行升級(jí)。如今市面上，我們可以見到很多方便面包裝上寫著“非油炸面餅”，那么，這種非油炸面餅的制作工藝是怎樣的呢？
 
　　據(jù)筆者了解，目前市面上非油炸面餅的制作工藝主要分為兩種：微波干燥工藝和熱風(fēng)干燥工藝。經(jīng)過(guò)微波干燥工藝制成的面餅有很強(qiáng)的復(fù)水性，面餅所需泡制時(shí)間短，泡制完成后的面條Q彈勁道。這種面餅在制作時(shí)一般會(huì)使用微波干燥設(shè)備進(jìn)行，微波干燥設(shè)備使用電磁波對(duì)面條進(jìn)行由內(nèi)而外的加熱，不僅干燥均勻，還具有一定的膨化作用。
 
　　熱風(fēng)干燥型面餅一般采用熱風(fēng)干燥設(shè)備進(jìn)行制作，這種面餅經(jīng)吸水后會(huì)更加細(xì)密，風(fēng)味和口感都非常新穎。熱風(fēng)干燥設(shè)備主要以熱風(fēng)為介質(zhì)對(duì)面條進(jìn)行干燥。設(shè)備內(nèi)裝有傳送帶，面條會(huì)隨著傳送帶向外運(yùn)送，熱風(fēng)分別從傳送帶的上方和下方吹來(lái)，能使物料得到均勻的干燥。
 
　　除了對(duì)面餅進(jìn)行升級(jí)，方便面生產(chǎn)企業(yè)也對(duì)方便面內(nèi)的蔬菜包進(jìn)行了工藝升級(jí)。據(jù)了解，蔬菜包的傳統(tǒng)工藝制作通常采用熱風(fēng)干燥的形式，但是使用熱風(fēng)干燥的蔬菜營(yíng)養(yǎng)損失比較大，復(fù)水性也不強(qiáng)。為了提升蔬菜包的質(zhì)量，很多方便面企業(yè)都將熱風(fēng)干燥工藝升級(jí)成了冷凍干燥工藝。
 
　　冷凍干燥一般在真空環(huán)境下進(jìn)行，所以也稱為真空凍干技術(shù)。使用真空凍干技術(shù)干燥蔬菜時(shí)，首先將蔬菜進(jìn)行急速冷凍，然后在真空環(huán)境中加熱蔬菜，讓蔬菜內(nèi)的水分從固態(tài)迅速升華成氣態(tài)，完成干燥。經(jīng)過(guò)真空凍干的蔬菜能很大程度地保留其原有的色澤、口味及營(yíng)養(yǎng)成分。此外，真空凍干的制作工藝會(huì)使蔬菜內(nèi)部變得疏松多孔，蔬菜會(huì)具有更好的復(fù)水性。
 
　　真空凍干機(jī)就是采用真空凍干技術(shù)進(jìn)行工作的設(shè)備，目前市面上的真空凍干機(jī)主要分為兩種類型：間歇式凍干設(shè)備、連續(xù)式凍干設(shè)備。間歇式凍干設(shè)備適合產(chǎn)品的小批量、多品種生產(chǎn)，投資成本低，但自動(dòng)化程度不高。連續(xù)式凍干設(shè)備適用于大批量的單一產(chǎn)品生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，但相應(yīng)的投資成本也高，相關(guān)企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。
 
　　方便面能在市場(chǎng)上經(jīng)久不衰，是因?yàn)橄嚓P(guān)生產(chǎn)企業(yè)不斷對(duì)方便面的生產(chǎn)工藝進(jìn)行升級(jí)。方便面之所以能脫下“不健康”這層外衣，與干燥技術(shù)的發(fā)展脫不了關(guān)系。相信隨著干燥技術(shù)的不斷創(chuàng)新，方便面還會(huì)離健康更進(jìn)一步。