冷凍食品是指質(zhì)量合格的食品原料經(jīng)適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗螅?30℃條件下急凍，包裝后在-18℃或更低溫度下儲藏和流通的食品。由于迎合了人們對快捷、方便生活的追求，冷凍食品發(fā)展勢頭十分迅猛，占城鎮(zhèn)居民食品總消費(fèi)支出的比重逐年擴(kuò)大。

冷凍食品最大的特點(diǎn)是在低溫環(huán)境中完全維持食品原有的品質(zhì)，最大限度地保存食品的營養(yǎng)成分，而無須借助任何防腐劑或添加劑。然而，在冷凍食品的包裝、運(yùn)輸、倉儲等過程中，往往不可避免地面臨一些不安全的環(huán)境及人為因素，如溫度的波動、轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)過程中冷凍食品受到?jīng)_擊、震動、壓力等影響，以及運(yùn)輸、儲存過程中堆放環(huán)境的影響等。

因此，冷凍食品的安全和品質(zhì)的保證，除了生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)控制，運(yùn)輸和儲存等物流環(huán)節(jié)的環(huán)境條件控制以外，最重要的一環(huán)就是包裝材料的選擇。

常見的冷凍食品包裝材料

目前，市場上常見的冷凍食品包裝袋多采用以下材料結(jié)構(gòu)：

（1）PET/PE。此結(jié)構(gòu)在速凍食品包裝中比較常見，防潮、耐寒、低溫?zé)岱庑阅茌^好，成本相對較低。

（2）BOPP/PE、BOPP/CPP。此類結(jié)構(gòu)防潮、耐寒、低溫?zé)岱饫?qiáng)度高，成本相對比較經(jīng)濟(jì)。其中，BOPP/PE結(jié)構(gòu)的包裝袋外觀、手感較PET/PE結(jié)構(gòu)好，能提升產(chǎn)品檔次。

（3）PET/VMPET/CPE、BOPP/VMPET/CPE。此類結(jié)構(gòu)由于鍍鋁層的存在，表面印刷精美，但低溫?zé)岱庑阅苌圆?，成本較高，因此使用率相對較低。

（4）NY/PE、PET/NY/LLDPE、PET/NY/AL/PE、NY/PE。此類結(jié)構(gòu)的包裝耐冷凍、耐沖擊，由于NY層的存在，其耐刺穿性能很好，但成本相對較高，一般用于包裝有棱角或較重的產(chǎn)品。

另外，還有一種是單純的PE袋，一般用作蔬菜、簡裝冷凍食品的外包裝袋等。除包裝袋以外，有些冷凍食品需要用到吸塑托盤，最常用的托盤材質(zhì)是PP，食品級PP衛(wèi)生性較好、可在-30℃低溫下使用，另外也有PET等材質(zhì)。瓦楞紙箱作為通用運(yùn)輸包裝，其防震、抗壓性能及成本優(yōu)勢，是冷凍食品運(yùn)輸包裝首先考慮的因素。

冷凍食品包裝的檢測標(biāo)準(zhǔn)

合格的商品必須有合格的包裝，商品檢測除對產(chǎn)品本身進(jìn)行檢測外，也必須對包裝進(jìn)行檢測，合格后方能進(jìn)入流通領(lǐng)域。目前，冷凍食品包裝的檢測沒有專門的國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)專家正在聯(lián)合冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)積極推動行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。因此，冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)在采購包裝時，必須滿足相關(guān)包裝材料通用國家標(biāo)準(zhǔn)。

例如，GB 9685-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對食品容器、包裝材料用添加劑規(guī)定了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；GB/T10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合》規(guī)定了不含紙基和鋁箔的復(fù)合膜、袋和干法復(fù)合、共擠復(fù)合工藝制成的塑料復(fù)合膜、袋的外觀、物理指標(biāo)，并對復(fù)合袋、膜的殘留溶劑量做了規(guī)定；GB 9688-1988《食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》對食品用PP類成型包裝的理化指標(biāo)做了規(guī)定，可作為指定冷凍食品用PP吸塑托盤標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)；GB/T 4857.3-4以及GB/T 6545-1998《瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定法》分別給出了瓦楞紙箱堆碼強(qiáng)度及耐破強(qiáng)度要求。除此之外，在實(shí)際操作中，冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)也會根據(jù)實(shí)際需求，制定一些符合自身情況的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，例如對吸塑托盤、泡沫桶等成型品定量的要求。

冷凍食品包裝材料選擇原則

冷凍食品包裝的基本要求是從生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)戒N售的過程中能保持內(nèi)裝食品的品質(zhì)特性，防止細(xì)菌污染，且使用方便。為此，在選擇包裝材料時，首先要研究影響冷凍食品中主要成分，尤其是影響脂肪、蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分的敏感因素，包括光線、氧氣、溫度、微生物及物理、機(jī)械力學(xué)方面的影響因素。

然后，根據(jù)內(nèi)裝食品的防護(hù)要求、運(yùn)輸環(huán)境等，確定包裝材料的類型及包裝工藝技術(shù)的操作方式，以達(dá)到保護(hù)功能及適當(dāng)延長貯存期的目的。從食品安全的角度來講，選擇冷凍食品包裝材料時必須遵循以下幾點(diǎn)原則：

1、衛(wèi)生性

從安全性角度來看，與食品直接接觸的包裝材料，如塑料包裝袋、吸塑托盤（通常稱為托盒）等，必須達(dá)到食品級。由于冷凍食品的包裝及運(yùn)輸過程，往往很難保證全程處于連貫的低溫環(huán)境，尤其在轉(zhuǎn)移和搬運(yùn)過程中，極可能造成冷凍食品的溫度在一段時間內(nèi)會發(fā)生大幅升高，如果材料不過關(guān)，很容易滋生細(xì)菌?；厥樟匣蚬I(yè)級材料制成的包裝外觀上與食用級材料制成的包裝沒有太大區(qū)別，但由于含有超標(biāo)的塑化劑等物質(zhì)，一旦使用，會對人體健康造成很大的危害。

2、耐寒性

冷凍食品通常在-18℃或更低溫度下儲藏和流通，特別是部分帶托盤的冷凍食品，生產(chǎn)過程中通常將食品與托盤一起在-30℃以下條件下急速降溫，直至產(chǎn)品中心溫度-18℃以下，然后再進(jìn)行包裝。

在溫度驟降的情況下，包裝材料的力學(xué)強(qiáng)度也隨之下降，導(dǎo)致包裝材料易碎。而且，冷凍食品在轉(zhuǎn)移和運(yùn)輸過程中，會不可避免地遭受沖擊、震動、壓力等多種環(huán)境危害。此外，湯圓、水餃之類的冷凍食品在低溫條件下質(zhì)地堅(jiān)硬，容易造成包裝袋破裂及開裂。這就要求包裝材料的低溫性能良好。

在冷凍食品中，尤其對于吸塑托盤，在選擇材質(zhì)時必須經(jīng)過冷凍試驗(yàn)，如將規(guī)定數(shù)量的托盤疊放在一起，在冷凍隧道溫度下放置2小時以上，并在隧道溫度下180°橫向彎折和縱向彎折無開裂，且跌落試驗(yàn)無破損。

3、耐沖擊性

冷凍食品在運(yùn)輸、裝卸、貨架擺放過程中容易受到外力的破壞，包裝袋耐沖擊性較差時，極易出現(xiàn)破袋、開袋的現(xiàn)象，不但影響包裝產(chǎn)品的外觀，同時也會使內(nèi)裝食品受到污染。包裝袋的耐沖擊性可以通過抗擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)來測定。

4、熱封強(qiáng)度

如果包裝袋的熱封強(qiáng)度不夠或者虛封，輕微 沖擊即可造成封口處開裂；如果熱封溫度過高，則容易導(dǎo)致熱封層損害，使封合線處的材質(zhì)強(qiáng)度減弱，一旦遭受強(qiáng)烈震動或沖擊，極易造成破袋和大面積爛袋現(xiàn)象，無法實(shí)現(xiàn)對內(nèi)裝食品的有效保護(hù)。

5、拉斷力、層間剝離強(qiáng)度

如果包裝袋層間剝離強(qiáng)度小、拉斷力不夠，則包裝袋的力學(xué)性能較差，容易造成包裝袋分層、無法達(dá)到應(yīng)有的承重作用，造成包裝袋的保護(hù)性能降低，大大縮短內(nèi)裝食品的保質(zhì)期。

6、耐穿刺性

冷凍食品冷凍后一般比較堅(jiān)硬，特別是魚、肉制品，含有骨頭及硬質(zhì)物體，運(yùn)輸及堆放過程中產(chǎn)品受到擠壓后很容易將包裝袋穿破，使包裝袋的密封性遭到破壞，因此冷凍食品對包裝袋的耐穿刺性要求很高。

7、抗壓性

瓦楞紙箱等運(yùn)輸包裝不僅起到對產(chǎn)品的保護(hù)作用，也要保證內(nèi)部的銷售包裝不被破壞。冷凍食品在轉(zhuǎn)移、搬運(yùn)、儲存的過程中，不斷經(jīng)歷凍、化交替的過程，溫度的變化必然引起濕度的變化，而對于瓦楞紙箱而言，濕度的變化又會造成瓦楞紙箱性能的衰減，所以需要對瓦楞紙箱進(jìn)行抗壓性測試。

除了上述原則之外，還應(yīng)根據(jù)冷凍食品的防護(hù)要求、運(yùn)輸環(huán)境等進(jìn)行相關(guān)的安全測試。例如，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中會因震動、跌落或沖擊等對運(yùn)輸包裝，甚至內(nèi)部的銷售包裝造成危害，所以對冷凍食品包裝要進(jìn)行相關(guān)的震動或跌落測試。最終，選擇出既能保護(hù)冷凍食品質(zhì)量，又能體現(xiàn)其商品價(jià)值，并使綜合包裝成本合理的包裝材料。

冷凍食品的包裝標(biāo)準(zhǔn)

（1）密封性：冷凍食品的包裝必須具有良好的密封性，以防止冷空氣進(jìn)入包裝內(nèi)部，同時也要防止食品中的水分蒸發(fā)或外部濕氣滲入。

（2）防凍結(jié)破裂：包裝材料應(yīng)具有足夠的抗凍結(jié)破裂性能，能夠承受低溫下的凍結(jié)膨脹，并保持包裝的完整性。

（3）耐低溫性：包裝材料應(yīng)具備良好的耐低溫性能，能夠在冷凍環(huán)境下不變形、不變質(zhì)，保持包裝的穩(wěn)定性。

（4）透明度：冷凍食品的包裝通常要求具有良好的透明度，以方便消費(fèi)者觀察食品的外觀和質(zhì)量。

（5）食品安全性：包裝材料必須符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，不會釋放有害物質(zhì)，不會對食品的質(zhì)量和口感產(chǎn)生不良影響。

冷凍食品包裝的發(fā)展趨勢

隨著時代的進(jìn)步和科技的發(fā)展，冷凍食品包裝在滿足安全性的基本要求下，將向低成本、外觀新穎、設(shè)計(jì)獨(dú)到的“功能性”包裝發(fā)展，使包裝不僅展示出便于攜帶等實(shí)際功能，更能增強(qiáng)食品本身的魅力。

1、低成本包裝

在日趨激烈的市場競爭中，企業(yè)往往會通過控制成本來保證利潤，而削減包裝費(fèi)用通常是企業(yè)降低成本的一個主要內(nèi)容，同時也是出于減少包裝垃圾、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的需要。因此，食品等快速消費(fèi)品包裝材料的薄型化、輕量化已成為一種趨勢，冷凍食品包裝也不例外。

2、材料使用安全化

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高，大家越來越重視自身健康。這就要求食品生產(chǎn)企業(yè)逐步加大對自身產(chǎn)品的安全控制力度，嚴(yán)格控制包裝材料的衛(wèi)生安全性，擴(kuò)大包裝材料的防護(hù)范圍。

3、結(jié)構(gòu)形式新穎化

隨著市場競爭的加劇，同類產(chǎn)品之間的差異性逐步減小，品牌使用價(jià)值的同質(zhì)性逐步增大，產(chǎn)品銷售對終端陳列的依賴性越來越大。在性價(jià)比相同的情況下，什么樣的產(chǎn)品能吸引消費(fèi)者并刺激他們購買，這些問題使企業(yè)對同類產(chǎn)品的終端陳列提出了更高的要求，直接導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)品銷售包裝上下功夫，以求通過包裝來突出產(chǎn)品的差異化，吸引消費(fèi)者的眼球。

4、生產(chǎn)設(shè)備高效化

隨著冷凍食品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)集中度和自動化程度的不斷提高，其包裝設(shè)備正向大型化、快速化、高效化、自動化方向發(fā)展。因此，包裝材料生產(chǎn)企業(yè)必須緊跟新的發(fā)展趨勢，不斷地為客戶提供適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率更高的包裝材料。

5、包裝材料智能化

隨著物質(zhì)生活的日漸豐富，人們對商品包裝的要求已不再局限于保護(hù)商品不受損壞等基本功能，同時還要求其具有保鮮、防腐、抗菌、防偽、延長保質(zhì)期等多種功能，以滿足客戶對高端產(chǎn)品的體驗(yàn)感。因此，智能化的包裝材料將成為包裝企業(yè)的重要研發(fā)方向。當(dāng)然，目前智能化包裝材料和包裝技術(shù)還面臨著許多亟待解決的問題和亟待攻克的難關(guān)，但其未來的發(fā)展?jié)摿χ档闷诖?/span>

總結(jié)

目前，冷凍食品的包裝材料在應(yīng)用過程中依然面臨著許多新需求和新問題，積極研究和解決對于冷凍食品的儲存和運(yùn)輸質(zhì)量及包裝材料的改進(jìn)具有莫大的裨益。此外，冷凍食品也需要完善包裝檢測流程，以建立各類包裝材料測試數(shù)據(jù)體系，這也將對未來的選材和質(zhì)量控制提供研究基礎(chǔ)?？偠灾谶M(jìn)行冷凍食品包裝時，應(yīng)遵循相關(guān)的食品安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，同時要確保符合產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生安全的要求。

作者簡介：

辛夷，主要從事食品安全、食品包裝與加工管理工作。