為滿足人們?nèi)找嫣嵘南M(fèi)需求，祖名股份推出了有別于普通豆腐的升級產(chǎn)品——邁系列產(chǎn)品，該品種包含邁品嘗豆腐、邁鍋燉鹵水豆腐、邁細(xì)嫩豆花、油揚(yáng)豆腐（福袋）和富貴絹豆腐等。邁系列產(chǎn)品從非轉(zhuǎn)基因大豆原料、數(shù)字化生產(chǎn)線、食品安全、蛋白質(zhì)含量、營養(yǎng)成分等多角度展示了高品質(zhì)基因，吸引著年輕一代消費(fèi)者。

   祖名豆制品研究院院長瞿亮博士介紹，從日本引入智能自動化、標(biāo)準(zhǔn)化豆腐生產(chǎn)線后，祖名對其進(jìn)行改良，“日本線的工藝本身就和國內(nèi)的不一樣，我們在凝固劑等方面做了優(yōu)化，更符合中國市場，利用國產(chǎn)的乳化鹽鹵凝固劑，替代了日本的凝固劑配方。在生產(chǎn)線的自動泡豆方面，采用自主設(shè)計研發(fā)的全自動定量泡豆生產(chǎn)設(shè)備。這樣生產(chǎn)出來的豆腐制品不僅口感細(xì)膩，還會有股淡淡的清甜味。”

   在營養(yǎng)價值方面，該系列產(chǎn)品采用熟漿工藝進(jìn)行煮漿，有利于營養(yǎng)和風(fēng)味物質(zhì)的溶出，并且煮漿過程中脂肪氧化酶、蛋白酶抑制劑等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)去除得比較完全，使得最終產(chǎn)品中蛋白質(zhì)、脂肪、大豆異黃酮、總酚等風(fēng)味成分更高，產(chǎn)品的營養(yǎng)價值更高，香味更醇厚，無豆腥味。

   與傳統(tǒng)內(nèi)酯點漿法不同，全自動生產(chǎn)線采用了復(fù)合乳化鹽鹵凝固劑，該乳化凝固劑主要由食品級表面活性劑、食用油脂和氯化鎂溶液為原料混合制成。復(fù)合乳化鹽鹵凝固劑在使用時，將乳化凝固劑適量地添加在豆?jié){中，因為分散后的氯化鎂會緩緩釋放出來，所以可控制豆?jié){的凝固速度，加強(qiáng)豆腐彈性，持有充分的保水性，從而做出各種美味的鹵水豆腐。

   不過，從日本引進(jìn)的木棉豆腐生產(chǎn)線，根據(jù)設(shè)備工藝技術(shù)要求，需用進(jìn)口植物油作凝固劑原料，不僅價格貴且貨源不穩(wěn)定。公司從實際出發(fā)，通過自主研究，對國內(nèi)相關(guān)復(fù)配乳化鎂凝固劑進(jìn)行試驗分析，經(jīng)過反復(fù)試驗比較，最后木棉豆腐生產(chǎn)線的凝固劑實現(xiàn)了國產(chǎn)化。不僅確保了貨源持續(xù)性，降低了生產(chǎn)成本，而且品質(zhì)也更穩(wěn)定。

   另外，公司還進(jìn)行自主設(shè)備創(chuàng)新，開發(fā)全自動大豆浸泡生產(chǎn)線，解決了在浸泡過程中因人工上料造成的勞動強(qiáng)度大、工作效率低的缺陷。該套全自動大豆浸泡生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從大豆到浸泡后出料的全程自動控制。只要預(yù)先進(jìn)行系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，就能實現(xiàn)定時定量工藝控制，包括進(jìn)料、稱重、入槽、浸泡過程加水、換水、吹氣清洗、泡豆時間控制、放豆、中途輸送等，均自動完成。該生產(chǎn)線自動化程度高，省時省力，不僅提升了泡豆穩(wěn)定性、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，還降低了人工成本，效益顯著。