資訊 > 加工包裝機械 > 常見的熱熔膠封盒機故障有哪些？
現(xiàn)在許多廠家都有應用到熱熔膠封盒機這種設(shè)備，只要是設(shè)備在使用的時候總會出現(xiàn)一些設(shè)備，下面就讓我們了解一下常見的熱熔膠封盒機故障有哪些？
【常見的熱熔膠封盒機故障有哪些】
一：當熱熔膠封盒機涂膠時有膠絲產(chǎn)生
原因：涂膠機設(shè)定溫度太低、 熱熔膠封盒機于使用前已變質(zhì)、涂膠程序與方法不恰當（涂膠量過大）、室外與室內(nèi)（施工地）溫差大，空氣的對流容易令環(huán)境溫度改變（特別是冬季）。
二：熱熔膠封盒機出現(xiàn)過量煙或氣味
原因：設(shè)定溫度太高、機械電流裝置不正確、涂膠機恒溫器故障、發(fā)熱器故障、熱熔器不清潔而混入其他雜質(zhì)或灰塵。
三：熱熔膠封盒機邊沿有粘污或過多附著粘膠
原因：涂膠過量、修邊程序出現(xiàn)的機械故障、涂膠位置不恰當、 熱熔器設(shè)定溫度過高。
四：熱熔膠封盒機嚴重變色
原因：熱熔膠封盒機受污染，形成氧化作用、受熱或高溫后物料變質(zhì)、不進行封邊操作而熱熔器長時間工作。
五：熱熔膠封盒機粘合后松開
原因：不合格的三聚氰胺封邊底部釋放引致脫膠的物質(zhì)、不合格的PVC封邊涂底（介質(zhì)）與熱熔膠封盒機不相容、油性的木皮封邊與不相容的熱熔膠封盒機貼合、木皮封邊做底漆時添水或其他稀釋劑比例過大，稀釋劑過強造成熱熔膠封盒機膨脹。
六：熱熔膠封盒機出現(xiàn)涂膠不足和不平均情況
原因：涂膠機在預熔化過程中或出膠處有阻塞膠粘，有可能導致涂膠不平均、機器運作負荷容量不足以把膠粘劑徹底熔化、熱熔器溫度設(shè)定太低。
以上就是在日常使用中熱熔膠封盒機一些常見的故障，有發(fā)生以上故障的廠家可以根據(jù)這些原因一個一個排查問題。
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