資訊 > 市場(chǎng)動(dòng)態(tài) > 改善視力的功能性壓片糖果研制
近年來,由于電腦手機(jī)的普及,越來越多的年輕人受到視疲勞的困擾。通過市場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),清新口氣的壓片糖果因?yàn)槠浔銛y性受現(xiàn)代年輕人的普遍喜愛,市場(chǎng)需求量巨大,可以作為緩解視疲勞的功能性添加劑的很好載體,讓消費(fèi)者在日常休閑中緩解視疲勞。
因此,把具有緩解視疲勞作用的原花青素及維生素A以微膠囊的形式保護(hù)起來添加到壓片糖果當(dāng)中,有效地保證原花青素和維生素 A可以通過 胃壁壘,在人體腸道中充分吸收,起到緩解視疲勞的作用。
在此基礎(chǔ)上,又加入功能性甜味劑低聚異麥芽糖醇、清新口氣的薄荷及口味多樣的果粉,以功能多元的茶多酚做抗氧化劑,制作出一款不僅可 以緩解視疲勞又可清新口氣、保護(hù)牙齒的功能性休閑食品的壓片糖果。
01 材料與方法
1.1 原料
玉米淀粉、魔芋精粉、原花青素、維生素A、薄荷香料、果粉、β-環(huán)糊精、麥芽糊精、阿拉伯膠和低聚異麥芽糖醇。
1.2 主要儀器設(shè)備
粉碎機(jī)、100目篩、磁力攪拌機(jī)、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、造粒機(jī)、壓片機(jī)和噴霧干燥機(jī) 。
1.3 工藝流程
①主料、輔料粉碎→過篩→混合←微膠囊處理 (加入原花青素、VA)← β-糊精、麥芽糊精;
②混合物(加入潤濕劑 )→制濕?!稍铩?(加入潤滑劑 )→總混→壓 片→殺菌→包 裝→成品。
1.4 操作要點(diǎn)
干燥時(shí)干燥溫度以50~60℃為宜,中途須翻動(dòng)顆粒,直至顆粒均勻干燥;
壓片時(shí)使片劑重量為100mg左右,硬度適宜,崩解度符合要求;
包埋時(shí)取一定量的麥芽糊精溶解在蒸餾水中,將定量的β-環(huán)狀糊精和定量的阿拉伯膠溶液加入,緩慢加入花青素,攪拌均勻,噴霧干燥,形成微膠囊顆粒。
02 結(jié)果與分析
壓片糖果配方比例及生產(chǎn)工藝探究
(1)壓片糖果的果粉、低聚異麥芽糖醇、魔芋精粉及玉米淀粉漿作為黏合劑,較佳用量分別為15%、30% ~ 40%、10%、10% ~ 12%。
當(dāng)填充劑中的各成分比例為最佳水平時(shí),3.5%水添加量可使壓片糖果獲得美味口感和優(yōu)良組織狀態(tài)。
(2)造粒的顆粒度、制糖的壓力、潤滑劑的使用量在最佳配方的基礎(chǔ)上,其最優(yōu)工藝參數(shù)組合為100目、20kN以及潤滑劑 (硬脂酸鎂 )使用量0.5%;
微膠囊化的最佳工藝條件為進(jìn)料溫度60℃,離心式霧化器的轉(zhuǎn) 速 1.5萬轉(zhuǎn)/rain,進(jìn)風(fēng)溫度190℃,均質(zhì)壓力40MPa;
最佳的工藝條件 為固形物含量40%,乳化劑添加量0.2%,阿拉伯膠含量75%。
(3)添加劑 、營養(yǎng)強(qiáng)化劑的添加。添加劑一卡拉膠、低聚異麥芽糖醇的國標(biāo)最大使用量為5.0g/kg。按需適量使用,本品分別添加4.5g/kg。
營養(yǎng)強(qiáng)化劑一維生素國標(biāo)最大使用量2330~4000 μg/kg,本品添加 3500 μg/kg。
(4)包裝形式。外部包裝采用毒性較小的PP、Ps等塑料片材熱成型長方形盒裝,方便易攜,防潮耐腐內(nèi)部采用防潮的PVC材質(zhì)的軟質(zhì)包裝袋。
03 結(jié)果研究表明
服用微量的緩解視疲勞的功能因子即可達(dá)到緩解視疲勞、改善視力的作用。
該款壓片糖果工藝綜合考慮了緩解視疲勞的功能,兼具口感風(fēng)味、攜帶保存方面,同時(shí)選用具有保健功能的糖醇作為甜味劑,符合國際上食品向低糖、低熱量、保健食品發(fā)展的趨勢(shì),特別適用于現(xiàn)代社會(huì)中工作學(xué) 習(xí)壓力大的中青年人群,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
隨著生活水平的提高和健康意識(shí)的增強(qiáng),消費(fèi)者對(duì)食品質(zhì)量和安全性的要求日益嚴(yán)格。傳統(tǒng)的包裝材料往往無法有效阻止氧氣、水分等物質(zhì)對(duì)食品的侵害,從而導(dǎo)致食品變質(zhì)、氧化,影響其口感和營養(yǎng)價(jià)值。而高阻隔性包裝膜技術(shù)的出現(xiàn),為食品保鮮和安全提供了新的解決方案。
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