以鵝為原料，可加工成多種食品，味美可口的小包裝紅燒鵝肉就是其中之一，它不僅味道好，還便于攜帶，深受消費者喜愛。但紅燒鵝肉易被細菌等微生物污染，引發(fā)菌落總數(shù)超標、腐敗變質(zhì)等食品安全問題。

       工程師認為，在肉食品車間應用動態(tài)消毒水工作站、雙核臭氧發(fā)生器和危害因子攔截措施，可全程高效殺菌消毒，避免微生物污染食品，延長紅燒鵝肉食品保質(zhì)期，推動肉鵝加工業(yè)發(fā)展。

       以鵝肉為原料，可加工成多種食品。其中，紅燒鵝肉食品味美可口、營養(yǎng)豐富。根據(jù)配料和風味不同，紅燒鵝肉分為多種。本文簡要介紹定型包裝紅燒鵝肉的生產(chǎn)工藝。

       生產(chǎn)紅燒鵝肉的簡要工藝流程為：鵝肉預處理→預煮(油炒)→配湯→裝罐→密封→殺菌→冷卻→檢驗→成品→入庫保存。

       加工紅燒鵝肉食品的操作要點——

       1.預處理。選用經(jīng)檢驗合格的新鮮鵝肉，洗去表面附著的血水、體毛等物體，切成適當大小的鵝肉塊，備用。

       2.預煮（油炒）。將色拉油倒入炒鍋內(nèi)，加熱。接著加入小塊狀的鵝肉，不斷炒拌至表面收縮時，加入適量的料酒，然后加入食鹽、糖、醬油及其他配料，邊加料邊炒拌，炒到半生半熟時，取出。

       3.配湯。將清洗后的生姜切細，桂皮掰碎，八角、花椒、草果用紗布包扎后，投入盛放骨頭湯的夾層鍋內(nèi)，熬煮半小時以上，過濾，加入味精，制成調(diào)味湯料，拌勻后備用。

       4.將上述湯料與經(jīng)過炒制的鵝肉混合均勻，放入蒸煮鍋內(nèi)，加蓋燜煮至肉塊熟透。之后，倒入料酒，炒拌均勻，將湯汁煮干，即可出鍋。

       5.裝罐。將鵝肉趁熱裝入耐高溫的玻璃瓶或者復合塑料袋中。

       6.封口。對紅燒鵝肉進行真空包裝、封口。

       7將封口后的鵝肉放入微波爐中或高溫熱水中，加熱殺菌。

       8.殺菌結(jié)束后，放入流動的冷水中，及時冷卻。冷卻水可用動態(tài)消毒水或雙核臭氧水，以提高冷卻水衛(wèi)生質(zhì)量，避免冷卻水帶來微生物污染。

       9.按照相關(guān)食品安全國家標準，對紅燒鵝肉食品進行檢測。經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，則作為成品，入庫保存、對外銷售。

       近年來，隨著食品加工技術(shù)的發(fā)展和物流圈的擴大，國內(nèi)食品企業(yè)開發(fā)出了紅燒鵝肉等鵝肉食品，這些食品產(chǎn)銷量不斷增長，既豐富了百姓的餐桌，也帶動了農(nóng)民致富。但鵝肉食品也存在菌落總數(shù)超標、腐敗變質(zhì)的問題。食品中的微生物指標包括菌落總數(shù)、大腸菌群和致病菌，致病菌主要包括沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌。菌落總數(shù)的多少在一定程度上反映出食品安全質(zhì)量的優(yōu)劣。大腸菌群數(shù)的高低，表明了糞便污染食品的程度，也反映微生物對人體健康危害性的大小。沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌是食品中常見的致病菌，對人體健康危害極大，必須嚴格控制其在食品車間和食品內(nèi)容物中生長繁殖。

       工程師認為，要阻止微生物對鵝肉加工食品的污染、提高鵝肉食品安全質(zhì)量，必須多措并舉：1.選用衛(wèi)生安全質(zhì)量良好、新鮮、無異味的鵝肉及輔料，作為生產(chǎn)配料。2.嚴格執(zhí)行生熟隔離制度，避免交叉污染。3.加工時要燒熟煮透，防止外熟內(nèi)生。4.對生產(chǎn)設備、工器具、工作衣帽和工作人員等都應嚴格消毒。5.在原料鵝肉的采購、運輸、貯藏過程中，應配備充足的冷藏設施，以降低微生物的繁殖速度和保障鵝肉食品的衛(wèi)生、風味和營養(yǎng)。6.對加工和包裝車間的環(huán)境應連續(xù)殺菌消毒，以提高鵝肉食品加工車間的空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，防止受污染的空氣對鵝肉食品造成二次污染。

       采用動態(tài)消毒水工作站，可對紅燒鵝肉食品生產(chǎn)車間環(huán)境、食品設備、生產(chǎn)工器具等進行殺菌消毒，有助于控制微生物對紅燒鵝肉等食品的污染，減小殺菌難度，從而可以降低殺菌強度，更好地保留紅燒鵝肉食品中的風味物質(zhì)和營養(yǎng)成分。

       動態(tài)消毒水工作站的使用方法簡單，將自來水通到動態(tài)消毒水工作站里面，流出來的水就是動態(tài)消毒水，不添加任何化學消毒劑。動態(tài)消毒水內(nèi)含超氧，而超氧是一種強氧化劑，具有高效殺菌消毒作用，可提高生產(chǎn)、生活和辦公場所的衛(wèi)生質(zhì)量。

       動態(tài)消毒水殺菌消毒技術(shù)的核心是上?？稻孟惊殑?chuàng)的PDI算法，其殺菌過程是一個氧化過程，而殺菌結(jié)束的過程是一個還原過程，不產(chǎn)生任何殘留物質(zhì)，沒有二次污染，其安全性已經(jīng)通過消毒產(chǎn)品安全評價。

       動態(tài)消毒水的用途非常廣泛，可替代生產(chǎn)車間原使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等消毒劑。且動態(tài)消毒水的使用更加方便，可現(xiàn)使用現(xiàn)制取，每個小時可以生產(chǎn)2-6噸動態(tài)消毒水，成本僅為0.5元/噸。

       動態(tài)消毒水由于具有良好的殺菌作用，所以，可用于一切需要對水消毒的場所。例如，在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，動態(tài)消毒水應用范圍就很廣泛，可用于以下多方面——

       1.用于肉制品原料的解凍消毒：直接將消毒水注入解凍池內(nèi)，在解凍的過程中，殺滅細菌等微生物，去除異味。

       2.用于沖洗家禽酮體：對已經(jīng)屠宰的家禽，進行殺菌消毒，滅殺大腸桿菌等。

       3.用于食品加工設備的CIP清洗：直接通過管道，將動態(tài)消毒水注入機器內(nèi)，殺菌完成后，不需要二次清洗，無任何殘留。

       4.用于產(chǎn)品的冷卻消毒：產(chǎn)品蒸煮熟化后，直接用消毒水進行冷卻，避免二次污染及二次交叉感染。

       5.用于管路、生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工具（如周轉(zhuǎn)箱）、盛裝容器以及地面、墻壁、天花板的沖洗消毒：可消殺這些物體上的微生物，達到消毒滅菌的目的。沖到地面上的動態(tài)消毒水流到下水道之后，可以除臭，能夠驅(qū)趕蟑螂、老鼠。

       6.用于浸泡蔬菜、水果：殺滅細菌、病毒，同時降解化肥、農(nóng)藥殘留，農(nóng)藥殘留可去除95%以上。

       7.用于清洗消毒工作服：將動態(tài)消毒水工作站的出水口接入洗衣機，對工作服清洗消毒，并可對衣服上的污跡進行脫色。

       據(jù)工程師介紹，動態(tài)消毒水工作站也叫動態(tài)消毒水制備機、動態(tài)消毒水生產(chǎn)機，可用于紅燒鵝肉等多種食品生產(chǎn)過程中。在使用過程中，要掌握好消毒水濃度和消毒水接觸物品的時間。

       在紅燒鵝肉加工過程中，可用動態(tài)消毒水工作站，產(chǎn)生動態(tài)消毒水。而動態(tài)消毒水有良好的殺菌消毒作用，可迅速殺滅食品車間內(nèi)的細菌、霉菌、酵母菌等多種微生物，降低食品車間內(nèi)浮游菌和沉降菌數(shù)量，減少沉降在鵝肉食品內(nèi)容物表面的微生物數(shù)量，防止食品腐敗變質(zhì)，延長肉食品保質(zhì)期，有效保障鵝肉食品安全。

       在鵝肉食品加工過程中，采用動態(tài)消毒水制備機，除可預防食品發(fā)臭變質(zhì)、延長食品保質(zhì)期外，還有其他多方面的積極作用：1.降低鵝肉食品在包裝、封口前后的殺菌溫度，減少殺菌時間和殺菌壓力，從而更好地保留鵝肉的風味和營養(yǎng)成分，提升鵝肉食品品質(zhì)。2.減少食品企業(yè)在高壓殺菌設備、大鍋爐等設備方面的采購和使用成本。3.減少食品殺菌時間和殺菌壓力，從而降低殺菌成本，節(jié)約食品生產(chǎn)成本，增強紅燒鵝肉食品的市場競爭力，提高肉禽食品企業(yè)利潤水平。4.解決肉鵝總產(chǎn)量上升而賣價降低的問題，推動家禽養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展。5.增加養(yǎng)鵝農(nóng)民收入，推進鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略的實施。