春節(jié)來臨，食品企業(yè)對(duì)食品安全格外重視。許多食品企業(yè)在食品加工過程中進(jìn)行了有效滅菌，但出廠后不久，仍出現(xiàn)細(xì)菌超標(biāo)、發(fā)霉變質(zhì)等問題，既給企業(yè)帶來名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)上的損失，也對(duì)消費(fèi)者健康產(chǎn)生危害。據(jù)調(diào)查，其主要原因是企業(yè)缺乏專業(yè)消毒知識(shí)，未對(duì)生產(chǎn)場所進(jìn)行有效消毒，經(jīng)滅菌的食品在包裝環(huán)節(jié)被空氣中的大腸桿菌、霉菌等微生物二次污染所致。

       二次污染是指“產(chǎn)品已完成所有加工制作后（即為成品）又遭到污染源污染。在食品生產(chǎn)中，原料被加工成半成品時(shí)，經(jīng)高溫或輻射消毒，微生物被基本消滅，但經(jīng)高溫處理的食品在包裝環(huán)節(jié)，與包裝車間內(nèi)空氣直接接觸，如果空氣、物品和人攜帶有較多的細(xì)菌，則細(xì)菌會(huì)附著在食品表面，再次污染我們的食品。

       食品細(xì)菌的來源：食品生產(chǎn)車間工藝布局不合理，存在交叉污染、防蟲防鼠防塵設(shè)施不足、工作人員不注意個(gè)人衛(wèi)生，是引起食品二次污染的主要原因。另外，更主要的原因是食品在包裝車間潔凈度要求很高，但許多企業(yè)缺乏相關(guān)專業(yè)知識(shí)，消毒方法不當(dāng),包裝車間的空氣、設(shè)備、工器具（包括操作臺(tái)）、包裝材料和員工等未經(jīng)有效消毒，因?yàn)檫@些帶有細(xì)菌的空氣、人和物與食品接觸后迅速生長繁殖，也是引起食品二次污染的更重要原因。

       我們?cè)鯓佑行У亟鉀Q這些問題呢？

       首先，控制車間設(shè)備和包裝材料的衛(wèi)生設(shè)備清洗消毒時(shí)一定要保證徹底性，尤其是死角，要經(jīng)常檢查是否有結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生，保持設(shè)備管道的完整性，不能有破損。清潔區(qū)與非清潔區(qū)、生區(qū)與熟區(qū)的工具、容器應(yīng)做好標(biāo)記，分區(qū)清洗，嚴(yán)格消毒、專區(qū)專用，避免交叉污染。

       其二，控制人員衛(wèi)生人是重要因素之一，直接接觸食品的操作工人和進(jìn)入車間的管理人員應(yīng)定期體檢，取得健康證明，并經(jīng)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn)方可上崗。工人要戴口罩和帽子并保持衣帽鞋干凈，進(jìn)入車間前應(yīng)洗手消毒。

       其三，控制食品包裝場所空氣的質(zhì)量尤其重要改善包裝車間衛(wèi)生。布局合理，完善防鼠防蟲防塵和空氣消毒設(shè)施，通風(fēng)良好，保持墻壁地板六面干凈，有防霉措施。清潔區(qū)和非清潔區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)要相互獨(dú)立，定期進(jìn)行空氣監(jiān)測(cè)，預(yù)防帶菌空氣進(jìn)入車間。

       其四，還有一個(gè)重要的因素，很多企業(yè)以為通過高溫加熱和輻射后，食品就安全無憂了，然而，當(dāng)我們的食品在高溫蒸煮和輻射后冷卻，再進(jìn)入包裝車間，在這個(gè)過程中，空氣和人攜有大量的細(xì)菌，會(huì)再次污染我們的食品，損害我們食品的質(zhì)量和保質(zhì)期。所以，在這一環(huán)節(jié)我們更應(yīng)該做消毒方面的措施。市面上有許多靜態(tài)的殺菌設(shè)備如：紫外線殺菌、不衰減技術(shù)的臭氧殺菌，它們的殺菌效果確實(shí)不錯(cuò)，但是，要知道，在我們的食品包裝車間里，有很多的員工在作業(yè)。我們不能采用像紫外線和臭氧這樣的靜態(tài)菌設(shè)備，該采用動(dòng)態(tài)的殺菌設(shè)備，才能解決在工人工作的時(shí)候，動(dòng)態(tài)的殺滅空氣中的細(xì)菌。專業(yè)從事食品殺菌消毒技術(shù)推廣和設(shè)備生產(chǎn)的上?？稻孟炯夹g(shù)有限公司研發(fā)了新一代的食品動(dòng)態(tài)消毒機(jī)，可邊工作、邊殺菌，有效的解決了在有人的情況下同步殺菌缺陷，為食品企業(yè)低成本構(gòu)筑一個(gè)無菌無塵的包裝車間。
       
       近年來，食品動(dòng)態(tài)消毒機(jī)廣泛用于一些大型食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，是真正意義上的食品企業(yè)專用的動(dòng)態(tài)消毒設(shè)備。在動(dòng)態(tài)有人情況下，采用NICOLER殺菌腔殺菌；其消毒過程為：開機(jī)時(shí)，將室內(nèi)的含菌空氣吸到機(jī)器內(nèi)，在等離子體靜電場內(nèi)施加0.5-1.2萬伏高壓，產(chǎn)生高濃度的離子體，使通過含菌空氣迅速被極化，高壓電荷瞬間釋放能量擊穿微生物細(xì)胞壁，從而導(dǎo)致細(xì)菌死亡。在對(duì)消毒滅菌時(shí)，人可同時(shí)在室內(nèi)生產(chǎn)生活，對(duì)人體無危害；主要用于在有人工作的情況下，同步動(dòng)態(tài)殺菌消毒，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標(biāo)準(zhǔn)。由于在對(duì)車間消毒時(shí)，人可同時(shí)在車間內(nèi)工作，所以，該種殺菌機(jī)稱作食品動(dòng)態(tài)消毒。該機(jī)器是一種先進(jìn)的消毒技術(shù)，對(duì)人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動(dòng)態(tài)殺菌消毒，有效控制二次污染及二次交叉感染。

       疫情過后，科學(xué)地對(duì)冷卻和包裝環(huán)節(jié)生產(chǎn)場所進(jìn)行消毒滅菌，是預(yù)防和控制食品二次污染的重要手段，企業(yè)必須樹立風(fēng)險(xiǎn)分析理念，加強(qiáng)學(xué)習(xí)消毒相關(guān)知識(shí)，明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，把衛(wèi)生管理技術(shù)納入食品安全技術(shù)體系，將生產(chǎn)環(huán)節(jié)控制的各項(xiàng)要求落實(shí)到具體。