資訊 > 加工包裝機(jī)械 > 復(fù)合包裝膜有哪些常見(jiàn)的故障？
復(fù)合包裝膜是目前商品包裝使用的主要包裝材料，不僅在軟包裝中應(yīng)用廣泛，而且在醫(yī)藥、電子、日用化妝品等包裝中也是重要的包裝材料。它可以制印色彩鮮艷、美觀的外包裝，增強(qiáng)消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)欲。但由于復(fù)合膜是兩種以上材料復(fù)合而成，因此，要注意保證生產(chǎn)復(fù)合質(zhì)量才能保證包裝效果。下面介紹復(fù)合膜生產(chǎn)中幾種常見(jiàn)問(wèn)題的解決方法。
【復(fù)合包裝膜有哪些常見(jiàn)的故障？】
一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因:
1．基材厚度不均勻，薄厚相差太大。
2．基材位置偏斜，導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺，而且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜)，而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象，在擠出復(fù)合過(guò)程中容易產(chǎn)生褶皺。
4．張力設(shè)置和控制不當(dāng)，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
5．復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
6．硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
7．導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或?qū)л伇砻娌黄秸?，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。
解決辦法：
1．更換基材，保證基材厚度均勻。
2．調(diào)整基材的位置，在傳送過(guò)程中不發(fā)生歪斜。
3．將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，或更換沒(méi)有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。
4．調(diào)節(jié)放卷和收卷張力，使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。
5．根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。
6．調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置，使兩者保持平行。
7．清潔導(dǎo)輥表面，更換有損傷的導(dǎo)輥，保證導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。
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