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異麥芽酮糖是甘蔗、蜂蜜等產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的一種天然糖類,由于它有不會(huì)引起蛀牙的功能。全世界已大量研究和開發(fā)。在1954年它先以蔗糖為原料轉(zhuǎn)化生產(chǎn)成功。1984年日本新三井公司成功地開發(fā)出特殊酵素技術(shù),將其大量工業(yè)化生產(chǎn)。之后它被大量應(yīng)用于各種食品和甜味劑中。那么,異麥芽酮糖醇生產(chǎn)工藝是怎樣的?
【異麥芽酮糖醇生產(chǎn)工藝是怎樣的?】
異麥芽酮塘醇生產(chǎn)是將異麥芽酮糖在鎳催化劑存在下,與氫氣反應(yīng),生成異麥芽酮糖醇溶液,再經(jīng)活性碳脫色,離子交換。蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、造粒冷卻、粉碎、篩分、包裝等工序,得到異麥芽酮糖產(chǎn)品。第二階段是溶糖,自異麥芽酮糖工段送來的異麥芽酮糖晶體,在溶糖罐中用熱純凈水溶解,制得濃度約50%的糖液,控制溫度約60~70°C<罐內(nèi)溶液通過溶糖罐加熱夾套和加熱盤管用飽和蒸汽加熱),制好的糖液用泵泵至糖液貯槽;接著將糖液貯槽中的糖液用投料泵泵至計(jì)量槽,經(jīng)計(jì)量后流入加氫釜中,加入高壓氫氣,在鎳催化劑作用下,與氫氣反應(yīng),生成異麥芽酮糖醇溶液。
加氫釜內(nèi)的異麥酮糖醇溶液壓送至氣液分離器,之后進(jìn)入一次沉降槽,并在槽中靜置,使催化劑沉降于槽底部,之后將其排人加氫釜中,作下一釜反應(yīng)用。自一次沉降槽排出的清液進(jìn)人二次沉降槽中再次沉降,以分離溶液中細(xì)微的催化劑顆粒。分離了鎳催化劑的異麥酮糖醇溶液,用脫色泵泵至脫色釜進(jìn)行脫色除雜處理。脫色釜中加入約1%溶液量的活性炭,通過夾套及盤管加熱使溶液溫度保持 60 °C左右。經(jīng)脫色釜脫色除雜的溶液用壓濾泵泵至板框壓濾機(jī)壓濾,濾清液自流進(jìn)濾淮受槽,濾渣通過排渣管排至一樓并用斗車人工拉走至鍋爐間焚燒。
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