隨著面粉工業(yè)的發(fā)展，各國都在研制新型的面粉加工設備，以適應面粉加工的市場需要。主要是使用新的設計和制造技術，使得目前面粉廠所用的自動著水機、磨粉機、高方篩的數(shù)量和設備的重量均減少1/4。同時加工產(chǎn)量不變，面粉生產(chǎn)質(zhì)量不變。目前一些國外的大公司均開發(fā)了幾種面粉加工新設備，其設備的加工能力均得到提高，也保持了原設備的效率，使新的技術發(fā)揮了潛力，減少了維修成本。

【面粉加工設備】

        不銹鋼材料：不銹鋼是支撐整個磨粉機結(jié)構的主要材料。材料的表面處理是依靠微球磨光技術完成的，處理技術保證了設備很容易清理和維修。卸料斗也使用不銹鋼材料。
        鑄造技術：RMX是新一代從單一鑄造到帶有層狀鑄鐵基礎的磨粉機。利用現(xiàn)代CAD -3D技術設計的機架能夠傳遞所有作用在基礎的結(jié)構受力，避免了傳統(tǒng)設計制造中機構缺乏剛度和具有好的穩(wěn)定性，并且振動吸收比其他材料或組件效果好。設備具有低的噪聲和好的耐用性。
        混合材料：防護蓋是由混合材料、不容易變形的材料造成，并同時被涂漆，設備隔音效果非常好，噪聲低。
        研磨部分：裝配在鑄鐵基礎上的是研磨輥組件部分，該部分具有自支持功能，是一個相對獨立的整體，移動也方便，組件的移動只需要10~15 min，移動不需要使用絞車或任何其他提升工具。傳統(tǒng)的研磨輥是皮帶傳動———是奧克利姆在1989年的一個專利，也就是LAM磨粉機很著名的一個技術，它在輥的裝配設置上是一個里程碑。像氣動技術使得輥子嚙合/不嚙合，并進行微米的調(diào)節(jié)較為容易。一套裝配在磨輥支撐導軌上的軸承保證了研磨輥裝置能夠容易地取出放在專用的手推車上。
        喂料部分：喂料部分是另外一個較容易安裝和固定在支撐板上的獨立裝置，方便移出和安裝。有機玻璃喂料管有一個65 L的容量，角落位置設計不留死角，保證物料有一個平穩(wěn)的滑動弧面，避免搭橋、結(jié)拱，阻礙物料下流。喂料管的清理也較為容易，清理時不需要移動頂蓋、噴管和連接在一起的輔助裝置，這樣對維修和進行清潔工作帶來了較多的方便。自動控制：喂料輥的調(diào)整主要是依靠一個變換器（轉(zhuǎn)換開關）。喂料管里物料多少的控制是依靠一個傳感探針進行的，自動調(diào)節(jié)管內(nèi)的物料保持在一個確定的水平。一旦流量不穩(wěn)定，它自動調(diào)節(jié)、選擇一種類型操作。同時它也可以進行人工調(diào)整喂料活門，以達到的研磨條件。有一個專利技術保證喂料管一個周期自動清理一次。