輔酶Q10加工的方法主要有3種：提取分離法、化學(xué)合成法、生物合成法。提取分離法提取分離法主要從動(dòng)物肝 臟、心肌等和植物含油種籽或嫩芽、嫩葉中提取。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，經(jīng)醇?jí)A皂化法從豬心渣和牛心肌渣中提取輔酶Q10，測(cè)定含量分別為75mg/kg和73.3mg/kg。通過皂化法提取羅非魚肝 臟輔酶Q10含量為33.9mg/kg。用10%KOH-甲醇醇?jí)A皂化法提取堿蓬輔酶Q10含量為63.1mg/kg。大豆油中輔酶Q10含量較高，每千克豆油平均含有89.65mg輔酶Q10。提取法是現(xiàn)代生物工程中較為傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法，它的生產(chǎn)成本較高，原料也不易得到，一些研究者正在探索廢棄材料再利用提取輔酶Q10，以降低制備成本。

輔酶Q10加工之化學(xué)合成法：輔酶Q10化學(xué)合成法可分為全化學(xué)合成法和半化學(xué)合成法2種。全化學(xué)合成法是指不以來自煙草等的茄尼醇為原料，完全通過化學(xué)方法獲得輔酶Q10側(cè)鏈的合成方法。該方法原料價(jià)廉易得，產(chǎn)物區(qū)域選擇性和立體選擇性高，但是側(cè)鏈的構(gòu)建需要多次耦合，總收率低，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。半化學(xué)合成法主要有側(cè)鏈直接引入法和側(cè)鏈延長(zhǎng)法，該方法均需要以天然茄尼醇為關(guān)鍵原料合成輔酶Q10，由于精品及純品茄尼醇的價(jià)格十分昂貴，造成化學(xué)合成輔酶Q10成本高昂，同時(shí)具有合成步驟多、副產(chǎn)品多、手性物質(zhì)分離困難等缺點(diǎn)，因此，化學(xué)合成法在工業(yè)生產(chǎn)中受到一定限制。

輔酶Q10加工之生物合成法：生物合成法是利用微生物細(xì)胞、植物細(xì)胞或動(dòng)物細(xì)胞的生命活動(dòng)而獲得人們所需物質(zhì)的技術(shù)過程。目前，輔酶Q10的生物合成方法包括利用植物細(xì)胞培和微生物細(xì)胞發(fā)酵兩種方式。植物細(xì)胞培養(yǎng)主要是以煙草組織為材料，通過愈傷誘導(dǎo)、懸浮培養(yǎng)，產(chǎn)生生長(zhǎng)速度快、輔酶Q10含量高的煙草懸浮培養(yǎng)細(xì)胞。1977年，日本首次實(shí)現(xiàn)了微生物發(fā)酵法工業(yè)化生產(chǎn)輔酶Q10。應(yīng)用于產(chǎn)輔酶Q10的主要菌種有光合細(xì)菌、土壤桿菌、紅假胞菌、裂殖酵母等。該方法具有原料廉價(jià)豐富，產(chǎn)物分離過程相對(duì)簡(jiǎn)單，不存在手性問題等優(yōu)點(diǎn)，近年來國(guó)內(nèi)已有部分企業(yè)采用該方法生產(chǎn)，并申請(qǐng)了相關(guān)專利，采用根癌土壤桿菌高密度發(fā)酵生產(chǎn)輔酶Q10。